Blechbiegen
Das Blechbiegen unter Verwendung von Abkantpressen ist gegenwärtig das in Metallbearbeitungsbetrieben am häufigsten eingesetzte Verfahren. Sie beruht auf einer dauerhaften Veränderung der Krümmung des Werkstücks bei gleichbleibenden Querabmessungen.
Nachdem das Element aus einer Blechtafel geschnitten worden ist (meistens mit einem Laserschneider), wird das Blechbiegen mit Maschinen durchgeführt, die Biegemaschinen oder Abkantpressen genannt werden. Abkantpressen, bei denen entsprechende Matrizen und Stempel verwendet werden, können Bleche unter einem beliebig gewählten Winkel biegen und sie einkerben und quetschen. Je nach Blechtafeldicke, Metallart und -beschaffenheit sowie der gewünschten Form des zu biegenden Elements werden unterschiedliche Biegetechniken und verschiedene Arten von Matrizen und Stempeln verwendet. Schlüsselrolle im Blechbiegeverfahren spielt die Wiederholbarkeit.
Blechbiegen bei Bapro-Met
Bei BAPRO-MET werden Blechbiege-Dienstleistungen mit modernen, numerisch gesteuerten (CNC), effektiven und präzisen Abkantpressen Bystronic XPERT 40/1030 und Durma AD-R 25100 durchgeführt.
Technische Merkmale der Abkantpresse Bystronic XPERT 40/1030:
- Gesamtlänge der Biegung: 1030 mm
- Druck: 400 kN
- Standardhub [S]: 200 mm
- Höchstbiegegeschwindigkeit: Achse Y 25 mm/s
- lichte Weite [D]: 515 mm
- Positioniergenauigkeit: Achse Y 0,004 mm
Technische Merkmale der Abkantpresse Durma AD-R 25100:
- Gesamtlänge der Biegung: 2550 mm
- Druck: 1000 kN
- Standardhub [S]: 265 mm
- Höchstbiegegeschwindigkeit: Achse Y 10 mm/s
- lichte Weite [D]: 530 mm
Die Verwendung dieser hochmodernen, präzisen, numerisch gesteuerten Maschinen beim Blechbiegen bringt nicht nur uns, sondern vor allem unseren Kunden viele Vorteile.
Die Höchstgeschwindigkeit des Blechbiegeverfahrens, mit der sich unsere Abkantpressen auszeichnen, ermöglicht eine wesentliche Zeitersparnis bei der Serienfertigung von Metallelementen. Die prozessorgesteuerten Antriebseinheiten der Werkzeugmaschinen machen es möglich, den Energieverbrauch um bis zu 30 Prozent zu senken und den mechanischen Verschleiß von Maschinenkomponenten zu verringern.
Die in den Werkzeugmaschinen verwendete Software ermöglicht es nicht nur, das Biegeverfahren vollständig zu kontrollieren, sondern auch eine Simulation des Biegeverfahrens durchzuführen, wodurch die Dienstleistungskosten gesenkt werden und Sie nicht mit den Kosten der Implementierung des Biegeverfahrens nach Auftragsannahme belastet werden.
Dank der Verwendung hochqualitativer Abkantwerkzeuge - Matrizen und Stempel mit einem breiten Anwendungsspektrum – können wir auch die kompliziertesten und anspruchsvollsten Biegearbeiten übernehmen.
Wir laden Sie herzlich ein, mit uns zusammenzuarbeiten und unsere Blechbiege-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen. Wir gewährleisten die Zuverlässigkeit der Leistung, kurze Durchführungsfristen und wettbewerbsfähige Preise.
