WIR GEBEN STAHL FORM...
WIR GEBEN STAHL FORM...
In der heutigen Industrie, in der Präzision in Hundertstelmillimetern gemessen wird und die Lieferzeit über die Wettbewerbsfähigkeit entscheidet, bildet die CNC-Technologie (Computer Numerical Control) das Fundament moderner Fertigung. Bei BAPRO-MET sind wir seit Jahren auf die anspruchsvolle Metallbearbeitung spezialisiert und verbinden langjährige Erfahrung mit modernsten technologischen Lösungen.
CNC-Bearbeitung ist weit mehr als nur die Automatisierung von Produktionsprozessen. Sie ist eine Arbeitsphilosophie, die eine zuvor unerreichte Wiederholgenauigkeit, Präzision und Effizienz ermöglicht. Dank der numerischen Steuerung wird jedes Bauteil in unserem Unternehmen nach exakt programmierten Parametern gefertigt. Das reduziert das Risiko menschlicher Fehler und garantiert eine gleichbleibende Qualität – unabhängig von der Losgröße.
In diesem Artikel stellen wir Ihnen die wichtigsten CNC-Bearbeitungstechnologien vor, die wir bei BAPRO-MET einsetzen – inklusive der Maschinen und Prozesse, mit denen wir selbst anspruchsvollste Projekte für den Medizinsektor, die Landwirtschaft, die Industrie sowie viele weitere Branchen realisieren.
Laserschneiden zählt zu den modernsten und vielseitigsten Methoden der Metallbearbeitung. Dabei wird ein gebündelter Laserstrahl mit sehr hoher Leistungsdichte genutzt, der beim Auftreffen auf die Materialoberfläche ein lokales Schmelzen, Verdampfen oder Verbrennen verursacht. Der gesamte Prozess erfolgt mit außergewöhnlicher Präzision und wird durch fortschrittliche CAD/CAM-Software gesteuert.
Bei BAPRO-MET setzen wir auf die Faserlaser BySmart Fiber 3015 sowie Fiber 4000 des renommierten Herstellers Bystronic – eines weltweit führenden Anbieters von Laserschneidtechnologien. Warum Faserlaser? Die Antwort ist einfach: Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber klassischen CO₂-Lasern.
Wesentliche Vorteile unserer Lasersysteme:
In der Praxis bedeutet das: Wir fertigen Projekte unterschiedlicher Komplexität – von einfachen 2D-Teilen über anspruchsvolle Zier- und Durchbruchmuster bis hin zu hochpräzisen Komponenten mit Toleranzen im Bereich von ±0,1 mm. Unsere Technologie wird eingesetzt für:
Nach dem Laserschneiden müssen flache Blechteile häufig in eine räumliche Form gebracht werden. Hier kommt das Abkanten auf der Abkantpresse ins Spiel – ein Prozess, der nicht nur moderne Maschinen, sondern auch viel Erfahrung der Bediener erfordert.
Zum Abkanten verwenden wir bei BAPRO-MET die Abkantpresse DURMA AD-R 25100, die in ihrer Klasse zu den Spitzenlösungen gehört. Die Maschine arbeitet mit einer Presskraft von 100 Tonnen und ermöglicht das Biegen von Teilen bis 2500 mm Länge.
Was zeichnet unsere Abkantpresse aus?
Bei Konstruktionsteilen, Gehäusen oder Maschinenkomponenten kann schon eine geringe Abweichung vom gewünschten Biegewinkel die Funktionalität des gesamten Produkts beeinflussen. Nicht passende Teile führen zu Montageproblemen, geringerer Stabilität oder schlicht zu schlechter Optik.
Dank moderner CNC-Steuerung und der Erfahrung unseres Teams gewährleisten wir eine Wiederholgenauigkeit, die selbst höchste Anforderungen in Branchen wie Medizintechnik, Luftfahrt oder Automotive erfüllt.
Viele Konstruktionen erfordern Rohre und Profile, die aufgrund ihrer Geometrie ein deutlich besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bieten als Flachblechteile. Die Herausforderung: Rohre und Profile in präzise 3D-Formen zu bringen, erfordert Spezialtechnik und Know-how.
Bei BAPRO-MET verfügen wir über die Rohr- und Profilbiegemaschine PROVAR 6-65 U-D – ein Top-System für die Formgebung von Rohrelementen. Sie vereint Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit.
Einzigartige Möglichkeiten des Mehr-Radius-Biegens:
Eine der beeindruckendsten Eigenschaften unserer Maschine ist die Fähigkeit, in einem Produktionszyklus Biegungen mit unterschiedlichen Radien auszuführen – ohne Umrüsten oder Werkzeugwechsel. Das ermöglicht komplexe räumliche Teile in deutlich kürzerer Zeit und mit hervorragender Wiederholgenauigkeit.
Einsatzbereiche für Rohr- und Profilbiegen:
Bauteile, die durch das Biegen eines Rohres oder Profils in einem Zyklus entstehen, sind deutlich stabiler und optisch hochwertiger als geschweißte Konstruktionen aus vielen Segmenten. Keine Schweißnähte bedeutet weniger potenzielle Schwachstellen – und ein saubereres Endergebnis.
Walzen ist ein Verfahren, bei dem flache Bleche in zylindrische oder konische Formen gebracht werden. Es ist unverzichtbar für Behälter, großformatige Rohre, zylindrische Gehäuse oder Lüftungselemente.
Bei BAPRO-MET nutzen wir eine der modernsten Walzen in diesem Segment: die asynchrone 3-Walzen-Rundbiegemaschine SMR-S 1070 x 150 des türkischen Herstellers Ostas.
Moderne Maschinenkonstruktion:
Technische Parameter:
Unsere Walze ermöglicht unter anderem:
Besonders wichtig: Das Walzen von Aluminium eröffnet zahlreiche Anwendungen in Bereichen, die leichte und korrosionsbeständige Materialien verlangen.
Schweißen ist einer der kritischsten Prozesse in der Metallfertigung – die Nahtqualität beeinflusst Festigkeit, Lebensdauer und Sicherheit der Konstruktion. Manuelles Schweißen bleibt wichtig, hat aber Grenzen: Ermüdung, individuelle Technik und der menschliche Faktor können die Wiederholbarkeit beeinträchtigen.
Bei BAPRO-MET haben wir auf Automatisierung gesetzt und in die Schweißroboter TA-1900WG3 und TA-1900WG4 mit TAWERS-System investiert. Diese Lösung verbindet Robotikpräzision mit fortschrittlichen Algorithmen zur Prozesskontrolle.
Vorteile des Roboterschweißens:
Roboterschweißen nutzen wir insbesondere bei:
Auch perfekt gefertigte Metallteile brauchen Korrosionsschutz und eine ansprechende Oberfläche. Die Pulverbeschichtung hat sich als Industriestandard etabliert – dank ihrer ausgezeichneten Eigenschaften.
BAPRO-MET verfügt über eine moderne Pulverbeschichtungsanlage mit OptiFlex 2 Applikator, die eine hohe Beschichtungsqualität sicherstellt. Unsere Lackierlinie deckt den gesamten Prozess ab – von der Vorbehandlung über die Applikation bis zur Aushärtung im Ofen.
Pulverbeschichtung Schritt für Schritt:
Vorteile der Pulverbeschichtung:
Pulverbeschichtete Teile von BAPRO-MET bewähren sich u. a.:
Ein großer Vorteil der Zusammenarbeit mit BAPRO-MET ist die Möglichkeit, den gesamten Fertigungsprozess an einem Ort umzusetzen. Sie müssen keine einzelnen Lieferanten für unterschiedliche Bearbeitungsschritte koordinieren – wir übernehmen alles, was bedeutet:
Unser Team aus Ingenieuren und Technologen unterstützt Projekte bereits in der Konzeptphase. Wir bieten:
Die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Sauberkeit, Präzision und Dokumentation. Wir liefern u. a.:
Landmaschinen müssen robust, zuverlässig und widerstandsfähig sein. Wir fertigen u. a.:
Breites Spektrum für unterschiedliche Industriezweige:
Wir investieren konsequent in neue Technologien, um zu bieten:
Unser Team besteht aus qualifizierten Spezialisten mit langjähriger Praxis in der Metallbearbeitung. Wir verbinden klassisches Handwerk mit modernem Technologie-Know-how.
Jedes Projekt ist anders – deshalb arbeiten wir flexibel: von Kleinserien und Prototypen bis hin zur Serienfertigung.
Wir wissen, wie wichtig pünktliche Komponentenlieferungen sind. Dank effizienter Prozesse und professionellem Projektmanagement halten wir vereinbarte Termine ein.
BAPRO-MET ist ein Partner, der langjährige Erfahrung mit modernster CNC-Fertigung verbindet. Unser Komplettangebot – vom Laserschneiden über Biegen, Walzen und Schweißen bis zur Pulverbeschichtung – ermöglicht die Realisierung von Projekten jeder Komplexität.
Wir verfügen über modernste Maschinen:
Wenn Sie einen Partner suchen, der:
dann ist BAPRO-MET die richtige Wahl.
Kontaktieren Sie uns – wir besprechen Ihr Projekt gern und schlagen die optimalen technologischen Lösungen vor.
BAPRO-MET – Präzision in der Metallbearbeitung
